1. او رنگ ڈیزائن:
نامناسب استعمال O- رنگز کے نقصان کو تیز کرے گا اور ان کی سگ ماہی کی کارکردگی کو کھو دے گا۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ اگر سگ ماہی آلہ کے ہر حصے کا ڈیزائن معقول ہے تو ، آسان دباؤ او رنگ کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ دباؤ اور درجہ حرارت کے اعلی کام کے حالات میں ، او رنگز کے نقصان کی بنیادی وجہ او رنگ کے مواد کی خرابی اور او رنگ کی وجہ سے خلیج کے کاٹنے کی وجہ سے سگ ماہی کے فرق میں نچوڑ لیا جاتا ہے۔ نقل و حرکت کے دوران پہلی سطح کے او رنگ موڑ۔
2. او رنگ کے مواد کی اخترتی:
چونکہ O-rings کے لئے استعمال ہونے والا مصنوعی ربڑ کا مواد ایک ویسکوئلاسٹک مواد ہے ، لہذا ابتدائی سیٹ کمپریشن کی رقم اور صحت مندی لوٹنے کی اہلیت کو طویل مدتی استعمال کے بعد درست شکل میں اور آہستہ آہستہ ختم کردیا جائے گا ، جس کے نتیجے میں رساو ہوگا۔
لچکدار قوت کا اخترتی اور گمشدگی او رنگس کی مہر لگانے کی کارکردگی کے ضائع ہونے کی بنیادی وجوہات ہیں۔ مندرجہ ذیل او رنگ کے مواد کی خرابی کی بنیادی وجوہات ہیں۔
1) کمپریشن ریٹ اور کھینچنے اور او رنگ کے مواد کی اخترتی کے مابین تعلقات: O-rings بنانے کے لئے استعمال ہونے والے مختلف فارمولوں کے روببر کمپریشن کے تحت کمپریشن تناؤ میں نرمی پیدا کریں گے۔ اس وقت ، وقت کے اضافے کے ساتھ کمپریشن تناؤ کم ہوتا ہے۔
استعمال کا وقت جتنا لمبا ہوگا ، کمپریشن کی شرح اور کھینچنے کی مقدار زیادہ ہوگی ، ربڑ کے تناؤ میں نرمی کی وجہ سے تناؤ میں کمی اتنی ہی زیادہ ہے ، تاکہ او رنگ اتنا لچکدار نہ ہو اور اس کی سگ ماہی کی صلاحیت کو کھو دے۔
لہذا ، استعمال کی اجازت شدہ شرائط کے تحت ، کمپریشن کی شرح کو کم کرنے کی کوشش کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ کمپریشن کی شرح کو کم کرنے کا ایک آسان طریقہ ہے ، لیکن اس سے ساختی سائز میں اضافہ ہوگا۔ یہ واضح رہے کہ جب کمپریشن کی شرح کا حساب لگاتے ہو تو ، لوگ اکثر اسمبلی کے دوران او رنگ کی کھینچنے کی وجہ سے کراس سیکشنل اونچائی میں کمی کو نظرانداز کرتے ہیں۔
او رنگ کے کراس سیکشنل ایریا میں تبدیلی اس کے طواف میں تبدیلی کے متناسب متناسب ہے۔ ایک ہی وقت میں ، تناؤ کی کارروائی کی وجہ سے ، او رنگ کی کراس سیکشنل شکل بھی بدل جائے گی ، جو اس کی اونچائی میں کمی کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ ، سطح کے تناؤ کی کارروائی کے تحت ، او رنگ کی بیرونی سطح چاپلوسی ہوجاتی ہے ، یعنی ، کراس سیکشنل اونچائی قدرے کم ہوتی ہے۔ یہ او رنگ کے کمپریشن تناؤ میں نرمی کا بھی ایک مظہر ہے۔
او رنگ کے کراس سیکشنل ایریا کی اخترتی کی ڈگری بھی او رنگ کے مادے کی سختی پر منحصر ہے۔ اسی کھینچنے والی رقم کے تحت ، اونچی سختی کے ساتھ او رنگ کی کراس سیکشنل اونچائی بھی کم کردی گئی ہے۔ اس نقطہ نظر سے ، استعمال کے حالات کے مطابق کم سختی والے مواد کو زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہئے۔ مائع دباؤ اور تناؤ کی کارروائی کے تحت ، ربڑ کے مواد سے بنی او رنگ آہستہ آہستہ پلاسٹک کی اخترتی سے گذریں گی ، اور او رنگ کی کراس سیکشنل اونچائی اسی کے مطابق کم ہوجائے گی ، جس کے نتیجے میں سگ ماہی کی صلاحیت کا نقصان ہوگا۔
2) درجہ حرارت اور او رنگ کے نرمی کے عمل کے مابین تعلقات: آپریٹنگ درجہ حرارت ایک اور اہم عنصر ہے جو او رنگ کی خرابی کو متاثر کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت ربڑ کے مواد کی عمر کو تیز کرے گا۔ کام کرنے کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، O- رنگ کی کمپریشن اخترتی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
جب اخترتی 40 ٪ سے زیادہ ہو تو ، او رنگ اپنی سگ ماہی کی صلاحیت اور لیک کھو دیتا ہے۔ کمپریشن اخترتی کی وجہ سے او رنگ کے ربڑ کے مواد میں تشکیل دی جانے والی ابتدائی تناؤ کی قیمت آہستہ آہستہ کم ہوجائے گی اور اونگ کے آرام کے عمل اور درجہ حرارت میں کمی کے اثر سے غائب ہوجائے گی۔
ذیلی صفر درجہ حرارت پر کام کرنے والے او رنگوں کے ل the ، درجہ حرارت میں تیز کمی کی وجہ سے او رنگ کا ابتدائی کمپریشن کم یا مکمل طور پر غائب ہوسکتا ہے۔
-50 سے -60 ڈگری پر ، ربڑ کے مواد جو کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحم نہیں ہیں وہ اپنے ابتدائی تناؤ کو مکمل طور پر کھو دیں گے۔ یہاں تک کہ ربڑ کے مواد کے لئے جو کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہیں ، اس وقت ابتدائی تناؤ 20 ڈگری پر ابتدائی تناؤ کے 25 ٪ سے زیادہ نہیں ہوگا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ او رنگ کی ابتدائی کمپریشن لکیری توسیع کے گتانک پر منحصر ہے۔ لہذا ، ابتدائی کمپریشن کا انتخاب کرتے وقت ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ آرام کے عمل اور درجہ حرارت میں کمی کی وجہ سے تناؤ میں کمی کے بعد ابھی بھی کافی سگ ماہی کی صلاحیت موجود ہے۔